洛陽氮氣切割要素

　　氮氣切割因自身的特點，切割條件和氧氣切割有著明顯的差異。經(jīng)過兩年多的實際應用，我們通過實踐逐步掌握了洛陽氮氣切割的要素。

　　1.氣體參數(shù)

　　氣壓和噴嘴決定了切斷面的表面粗糙度、毛刺。適當增加氣壓有利于排渣，但過大則會增加表面粗糙度值。氮氣切割對于氣體參數(shù)有如下要求：(1)氣壓。氮氣不參與燃燒，用于吹掉相對溫度較低的液態(tài)材質(zhì)，需要(10～14)*105Pa的高氣壓。而氧氣切割的壓力一般不超過4*105Pa。(2)噴嘴。洛陽氮氣使用高壓，要求較大的噴嘴直徑以保證出氣量。例如切割2mm厚的不銹鋼，氧氣使用噴嘴HK10(10mm)，氮氣則要求HK15(15mm)。(3)純度氮氣純度對切割質(zhì)量有很大影響，所含氧氣影響切割質(zhì)量。而水分則會對激光器造成危害，因此氣體級別至少應保證在4.5級。

　　2.切割參數(shù)

　　切割參數(shù)、加工程序相互獨立，方便了參數(shù)的調(diào)整。豐富的參數(shù)可控制切割過程的各個方面，是決定切割質(zhì)量的關(guān)鍵所在。洛陽氮氣切割和氧氣切割因加工方式上的差異，對下列切割參數(shù)有著不同的要求。

　　(1)速度。氮氣切割僅僅依靠激光熔化材料，需要時間較長，切割速度較氧氣切割慢。

　　(2)功率。氮氣切割要求高功率保證持續(xù)的村質(zhì)熔化。一律在100%左右。

　　(3)焦點位置。洛陽氮氣切割完全依靠激光能量，焦點下移能夠增強光束能量，要求焦點接近板材的底端。氧氣切割則要求焦點在板材表面。

　　(4)穿孔氣壓到切割氣壓的轉(zhuǎn)換時間。氮氣切割時穿孔氣壓為2*105Pa，和切割氣壓有很大差距。氣壓陡然上升容易導致激光斷弧。提供幾十毫秒的緩沖時間使氣壓平衡過渡，保證切割質(zhì)量。氧氣切割時穿孔氣壓和切割氣壓差距很小，不需要提供這個轉(zhuǎn)換時間。

　　(5)加速因子。切割改變方向時的加速度。洛陽氮氣切割時因能量需求增加，所以一般低于1m/s2，而且隨厚度的增加而急劇降低。氧氣切割時為一般1m/s2左右，而且不隨厚度劇烈變化，而是小幅下降。